Требования к изготовлению пальцев ковша

В настоящее время в рыночной экономике, с постоянным совершенствованием технологий, а также непрерывным развитием науки и техники, текущая область машиностроения в рыночной экономике имеет определенную тенденцию развития, и теперь палец ковша в основном используется в современных экскаваторах более широко. При использовании его в технике он имеет хорошие характеристики. Для того чтобы его продукция в использовании имела хорошую функцию, поэтому в соответствующем производстве и изготовлении существуют определенные стандарты.

В зубчатом штифте ковша для соответствующего использования он имеет хорошую функцию, теперь люди при соответствующей обработке его продукции, существуют определенные стандарты. То есть, когда производится готовая продукция, принимается стандартный технологический процесс. В соответствующем процессе обработки есть литье в песчаные формы, ковка и точное литье. В соответствующем процессе литья существуют различные стандарты.

Палец ковша в применении людьми, благодаря своей хорошей функции, может широко использоваться в различных областях применения машин. Для того чтобы он имел хорошие характеристики, продолжается соответствующее производство его продукта, будет продолжаться изготовление в соответствии с относительно строгими требованиями.

1. Процесс ковки включает в себя: резку материалов до требуемых размеров, нагрев, ковку, термическую обработку, очистку и проверку. В небольшой ручной кузнице все эти операции выполняются несколькими кузнецами вручную на небольшом пространстве. Все они подвергаются воздействию одних и тех же вредных экологических и профессиональных опасностей; в крупных кузнечных цехах опасности различаются в зависимости от работы.
Условия труда Хотя условия труда различаются в зависимости от вида кузнечного дела, им присущи некоторые общие черты: умеренно интенсивный ручной труд, сухой и жаркий микроклимат, шум и вибрация, загрязнение воздуха дымом.
2. Рабочие одновременно подвергаются воздействию высокотемпературного воздуха и теплового излучения, что приводит к накоплению тепла в организме, тепла плюс метаболического тепла, что приводит к дисбалансу рассеивания тепла и патологическим изменениям. Количество пота, выделяемого за 8-часовой труд, будет варьироваться в зависимости от небольшой газовой среды, физической нагрузки и степени тепловой адаптации, как правило, в пределах от 1,5 до 5 литров или даже выше. В небольшом кузнечном цехе или вдали от источника тепла индекс теплового стресса BJH обычно составляет 55–95. Однако в большом кузнечном цехе рабочая точка вблизи нагревательной печи или молотковой машины может достигать 150–190. Легко вызывает нехватку соли и тепловой спазм. Воздействие микроклиматических изменений в холодное время года может способствовать адаптации, но быстрые и слишком частые изменения могут представлять опасность для здоровья.
Загрязнение воздуха: воздух на рабочем месте может содержать сажу, оксид углерода, диоксид углерода, диоксид серы или акролеин в зависимости от типа топлива, используемого в нагревательной печи, содержащихся примесей, а также эффективности сгорания, воздушного потока и вентиляции.
Шум и вибрация: кузнечный молот неизбежно будет производить низкочастотный шум и вибрацию, но также может иметь определенные высокочастотные компоненты, уровень звукового давления которых составляет 95~115 дБ. Воздействие вибрации при ковке на рабочих может привести к раздражительности и дисфункции, что может снизить трудоспособность и повлиять на безопасность.

ewq


Время публикации: 23 декабря 2019 г.