Производители оригинального оборудования (OEM), такие как Komatsu, обычно предлагают несколько вариантов ходовой части, которые могут помочь снизить эксплуатационные расходы. Идея заключается в том, чтобы максимально увеличить время безотказной работы, подбирая оптимальное решение для конкретной области применения. «Один тип ходовой части не может удовлетворить все потребности клиентов», — соглашается Ненне. «Например, клиенты, регулярно работающие в условиях абразивного износа, могут рассмотреть вариант ходовой части с увеличенным сроком службы, втулкой большего диаметра, профилированными звеньями и катками большего диаметра, чтобы минимизировать износ и снизить затраты».
Натан Хорстман, менеджер по маркетингу продукции гусеничных бульдозеров компании John Deere Construction and Forestry, рекомендует тесно сотрудничать с местными дилерами, чтобы определить, какая ходовая часть лучше всего подходит для каждого сценария.
Рабочая часть любого гусеничного трактора — это отвал. Осмотрите верхнюю часть отвала и защитный щиток на наличие повреждений от камней или тяжёлых материалов. Осмотрите угловые элементы в нижней части отвала на предмет износа и коррозии. Также осмотрите режущую кромку на предмет остаточного износа.
Компания Komatsu рекомендует клиентам, использующим гусеничные тракторы Tier 4 Final, научиться правильно переключать машины на холостой ход и выключать их.
Неравномерный износ — одна из проблем, которую можно устранить, если вовремя обнаружить её с помощью периодических осмотров. Например, если оператор работает на склонах только в одном направлении, гусеница, ведущая вниз, будет изнашиваться быстрее, чем гусеница, ведущая вверх. Это привычка оператора, которую можно изменить, чтобы добиться равномерного износа.
Производители ходовой части, такие как Komatsu, обычно предлагают несколько вариантов, которые могут помочь снизить эксплуатационные расходы. Идея заключается в том, чтобы максимально увеличить время безотказной работы, подбирая оптимально подходящие для конкретной области применения ходовые части.
При работе с материалом, который твердеет при высыхании или замерзании, ежедневная очистка ходовой части позволит предотвратить повышенный износ, возникающий из-за дополнительных точек контакта.
Гусеницы следует проверять ежедневно или при каждом изменении состояния грунта, чтобы обеспечить необходимое провисание. Например, повышенная влажность почвы может привести к забиванию звёздочек и пережатию гусеницы, что может сократить срок службы и привести к сухости стыков.
https://www.china-bolt-pin.com/excavator-bucket-tooth-pins-for-komatsu.html
Время публикации: 16 августа 2019 г.